Global - Premier PVC S-1000 : La résine de polychlorure de vinyle indispensable

Propriétés physiques et chimiques

Aspect : Il se présente sous forme de poudre amorphe blanche, avec des tailles de particules allant de 60 à 250 μm.
Densité: La densité apparente se situe dans la plage de 0,40 à 0,60 g/mL.
Indice de viscosité de la solution : Le nombre de viscosité d'une solution diluée contenant 0,5 gramme de résine pour 100 ml de cyclohexanone est de 80 - 160 ml/g.
Capacité d'absorption du plastifiant : À température ambiante, 100 g de résine peuvent absorber 20 à 30 g de plastifiant.
Autres indicateurs : Sa valeur K est de 65 à 66, le degré moyen de polymérisation varie de 970 à 1070 et la teneur en monomère vinyle résiduel est ≤3 µg/g.

Spécifications techniques

Indicateurs de produits de qualité supérieure : La teneur en matières volatiles (y compris l'eau) est ≤0,20%, la densité apparente est de 0,50 - 0,58 g/mL, le nombre d'« yeux de poisson » est ≤10 pour 400 cm² et le nombre de particules d'impuretés est ≤16.
Autres spécifications : En ce qui concerne le résidu de tamisage, il est ≤2,0% pour un trou de tamis de 250 µm et ≥95% pour un trou de tamis de 63 µm.

Domaines d'application

Produits flexibles : Il peut servir à fabriquer des films souples, des feuilles, du cuir artificiel, des matériaux pour chaussures et divers articles souples du quotidien. En ajoutant différentes quantités de plastifiants, on obtient des produits présentant divers degrés de souplesse et d'élasticité, afin de répondre à des besoins d'utilisation variés.
Produits rigides : En extrusion, il est couramment utilisé pour fabriquer des tubes rigides, des plaques ondulées rigides, des regards d'eaux pluviales et divers profilés rigides. En injection, il permet de produire des composants mécaniques et d'autres produits.
Autres domaines : Dans l'industrie du fil et du câble, il est utilisé pour fabriquer des gaines de protection et des gaines isolantes. Grâce à ses excellentes propriétés d'isolation et à sa résistance à la corrosion, il garantit la sécurité et la stabilité du transport d'énergie. Il peut également servir à la fabrication de certains matériaux d'emballage exigeant une certaine résistance mécanique et aux intempéries, comme les films d'emballage.

Précautions de traitement

Contrôle de la température : Le PVC S-1000 est très sensible à la température lors de sa transformation. Des températures trop élevées peuvent facilement entraîner sa décomposition, provoquant des défauts de qualité tels que des bulles et une décoloration. À l'inverse, une température trop basse rend le matériau dur et cassant, ce qui complique sa mise en œuvre. Par exemple, lors du moulage par injection, la température du cylindre doit être contrôlée avec précision dans une plage appropriée afin de garantir la fluidité et l'homogénéité du PVC fondu.

Utilisation additive : Pour améliorer les performances de transformation et la qualité du produit, divers additifs, tels que des stabilisants, des lubrifiants et des plastifiants, sont généralement nécessaires. Le choix et le dosage de ces additifs doivent être adaptés aux techniques de transformation spécifiques et aux exigences du produit. Par exemple, la quantité de plastifiant influe directement sur la souplesse du produit, tandis que les stabilisants servent à améliorer la stabilité du PVC pendant la transformation et l'utilisation, en le protégeant de la dégradation sous l'effet de facteurs tels que la chaleur et la lumière.

Caractéristiques

Fiche de contrôle qualité