Comment fonctionne la méthode à l'acide sulfurique et au bisphénol A (BPA) ?
Bisphénol A BPA Méthode à l'acide sulfurique
Le phénol et l'acétone subissent une réaction de condensation dans l'acide sulfurique à une concentration massique de 72,5 % à 73,0 % à une température de 35 à 45 °C. Le produit est ensuite lavé à l'eau, cristallisé, séparé par centrifugation et séché pour obtenir du bisphénol A, utilisable dans les résines époxy et les retardateurs de flamme. La consommation par tonne de produit est d'environ 0,925 tonne de phénol, 0,285 tonne d'acétone et 0,500 tonne d'acide sulfurique (pureté de 98 %).
Ce procédé au bisphénol A (BPA) utilise des équipements et des procédés relativement simples. Cependant, il souffre d'une forte consommation de matières premières, ce qui entraîne des coûts de production élevés. Il provoque également la corrosion des équipements, des canalisations, des vannes et du site de production, tout en générant d'importantes quantités de déchets. De plus, la qualité du produit ne répond pas aux exigences de production de polycarbonate ou de résines époxy de qualité alimentaire.